半导体洁净车间 FFU 节能改造
-高能效 EC 电机 + 低阻高效过滤器，实现洁净性能与节能降耗兼顾
3191 台
FFU更换数量
413万 kWh
年度累计节省电量
￥238万
年度累计节省电费
71.41%
整体能耗下降
在半导体制造过程中，洁净室需要持续控制空气中的颗粒物，以满足生产环境对洁净度的严格要求。而 风机过滤单元（FFU）正是洁净室空气循环与过滤系统中的重要设备。大量 FFU 安装在洁净室吊顶上，通过风机持续驱动空气经过高效过滤器，再将洁净空气送入生产区域。这意味着：
FFU 数量越多、运行时间越长，风机和过滤器所产生的能耗就越值得关注。
对于大型半导体洁净室而言，即使单台 FFU 的功耗差异看起来并不大，当设备数量达到数千台后，长期累积的能源消耗也会非常可观。与此同时，过滤器阻力也会直接影响 FFU 的运行负荷。
项目背景
某大型半导体制造企业的洁净车间长期保持高负荷运行，随着生产规模扩大，大量 FFU 持续运行所带来的能源消耗日益突出。高能耗、高运营成本逐渐成为企业面临的重要问题。在保证洁净室环境和生产稳定性的同时，如何降低 FFU 系统长期运行产生的能源成本，成为客户亟需解决的问题。为此，客户希望爱能净化针对现有洁净室 FFU 系统进行评估，并提供一套切实可行的节能改造方案，在不影响洁净性能的前提下，帮助企业降低能耗、减少运营成本。
爱能的解决方案
01｜高能效 EC 电机 FFU
采用高能效 EC 电机，提高风机运行效率。相比传统风机系统，通过优化电机及风机运行效率，在满足洁净室所需风量的同时降低运行功耗。对于需要长期连续运行的半导体洁净车间而言，设备运行效率的提升能够直接转化为长期能源成本的降低
02｜低阻力玻璃纤维高效过滤器
过滤器是 FFU 系统的重要阻力来源之一。本项目采用低阻力玻璃纤维高效过滤器，在满足洁净度要求的基础上降低空气通过过滤器时的阻力。
更低的过滤阻力 → 风机运行负荷降低 → 系统运行能耗下降。
因此，过滤器并不仅仅决定空气过滤效率，同时也会影响整个 FFU 系统的运行能耗。</p>
节能效果对比
本项目通过高能效 FFU 与低阻高效过滤器的组合应用，在保持稳定送风和洁净性能的同时，有效降低系统运行能耗，实现能源效率、稳定送风与洁净室性能的综合优化。
项目
Q1
Q2
Q3
Q4
合计
实际耗电量(kWh)
416,460
412,620
403,800
422,310
1,655,190
原系统理论耗电量(kWh)
1,447,437.6
1,447,437.6
1,447,437.6
1,447,437.6
5,789,750.4
节省电量(kWh)
1,030,977.6
1,034,817.6
1,043,637.6
1,025,127.6
4,134,560.4
节省电费(元)
628,896.33
579,497.90
592,128.66
583,061.82
2,383,584.71
客户价值
降低运营成本
年度累计节省电费近240万元
提高能源利用率
系统整体能耗下降 71.41%
稳定洁净性能
持续满足半导体高等级洁净要求
助力绿色制造
累计节电超413万度，有效助力企业实现节能减排及ESG目标。
爱能净化|20+年空气过滤与洁净环境解决方案经验
我们专注于洁净室空气过滤解决方案，从产品选型到系统优化，帮助客户在洁净性能、运行效率与长期运营成本之间找到更优平衡。如果您的洁净室同样面临长期运行能耗高、运营成本高等问题，并且正在考虑节能改造，欢迎联系我们，获取针对您项目的解决方案。
